image
energas.ru

Газовая промышленность № 06 2018

Новые технологии и оборудование

»  01.06.2018 11:00 ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ЗАВОДА ДОЗИРОВОЧНОЙ ТЕХНИКИ «АРЕОПАГ» ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕСПЕРЕБОЙНОЙ РАБОТЫ ОБЪЕКТОВ ГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ И ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ДОБЫЧИ ИЗ СКВАЖИН, ОБОРУДОВАННЫХ УСШН
Согласно Энергетической стратегии развития газовой отрасли до 2035 г. одними из приоритетных обозначены следующие направления:
Открыть PDF


Согласно Энергетической стратегии развития газовой отрасли до 2035 г. одними из приоритетных обозначены следующие направления:

– освоение на базе современных технологий и передовой техники (при условии их создания в первую очередь отечественными предприятиями) экономически целесообразных ресурсов газа в новых и традиционных районах страны и на континентальном шельфе Российской Федерации с приростом добычи газа до 40 % [1];

– разработка и внедрение отечественных технологий (создание в стране соответствующей техники) в области добычи нетрадиционных ресурсов газа, глубоководного бурения, газопереработки и газохимии [1];

– увеличение производства сжиженного природного газа и доведение уровня на мировых рынках до 15–20 % [2];

– реализация программ по импортозамещению – к 2020 г. планируется заменить до 80 % импортных технологий [2];

– доведение уровня добычи нефти до 100 млн т/год в среднесрочной перспективе ПАО «Газпром нефть», входящего в структуру ПАО «Газпром».

С учетом приоритетных направлений развития газовой отрасли и Группы «Газпром» ООО «Завод дозировочной техники «Ареопаг» – многолетний надежный поставщик дозировочного оборудования в ТЭК – за последние два года развил и реализовал следующие крупные направления по выпуску экологически безопасного оборудования:

– разработка и поставка блочного оборудования для условий «безлюдных» технологий применительно к арктическим зонам и шельфам морей и океанов;

– освоение и поставка насосных агрегатов по программам импортозамещения;

– разработка и оснащение блочного оборудования системой управления 3-го уровня сложности с ее полной интеграцией в автоматическую систему управления технологическими процессами предприятия (АСУ ТП);

– разработка и внедрение компрессорного оборудования для откачки газа из затрубного пространства нефтяных скважин в коллектор для получения дополнительной добычи нефти.

1.png 

1. Разработка и поставка блочного оборудования для условий «безлюдных» технологий применительно к арктическим зонам и шельфам морей и океанов.

Расширение географии добычи нефти и газа в арктические зоны и шельфы морей и океанов предъявляет и повышенные требования к блочному дозировочному оборудованию, в том числе и требования в соответствии с Российским морским регистром судоходства. Для указанных условий одними из основных требований к блочному дозировочному оборудованию являются автономность («безлюдные» технологии) и экологически безопасное исполнение.

2. Освоение и поставка насос- ных агрегатов по программе импортозамещения.

Согласно Приказу ПАО «Газпром» от 20.07.2015 № 421, Протоколу заседания Комиссии при Президенте РФ от 04.06.2014 № А4-26-368 и Приказу Минпромторга России от 31.03.2015 № 645 ООО «ЗДТ «Ареопаг» ведет работу по программе импортозаме- щения.

1_1.png

Выпускаемое заводом инновационное дозировочное оборудование соответствует требованиям стандартов Российской Федерации и требованиям API 675. По техническим параметрам не уступает зарубежным аналогам. Имеется полный комплект разрешительной документации.

На сегодняшний день в завершающей стадии – получение сертификата ИНТЕРГАЗСЕРТ. Аттестованные испытательные стенды ООО «ЗДТ «Ареопаг» проходят процедуру признания компетентности в качестве испытательной лаборатории Системы ИНТЕРГАЗСЕРТ и станут первыми для данного вида оборудования.

3. Разработка и оснащение блочного оборудования системой управления 3-го уровня сложности с ее полной интег- рацией в АСУ ТП предприятия.

Система управления третьего уровня сложности строится на основе иерархической структуры с распределенным управлением. Таким образом, для решения задачи управления всем блоком дозирования в общей СУ специально выделяется главный контроллер, решающий задачу единого управления отдельными насосными агрегатами по заданному алгоритму и связи с АСУ ТП по цифровому каналу и физическим линиям связи.

1_1_1.png

Для управления непосредственно самими насосными агрегатами, входящими в состав блока, используются отдельные локальные СУ не ниже 2-й группы сложности. Такое построение системы управления позволяет использовать контроллеры малой производительности для решения частных задач, что обеспечивает высокую надежность и «живучесть» системы в целом, гибкое управление и существенно снижает стоимость системы, в том числе и за счет материалоемкости. Например, только экономия на контрольных кабелях может достигать 50–60 % от систем, использующих один более мощный и, соответственно, более дорогой контроллер. Построение такой многоуровневой системы широко используется в АСУ ТП крупных предприятий и энергетики, но в приложении для систем дозирования наше предприятие выступает в числе первопроходцев.

Основным достоинством такой системы является ее полная интеграция в АСУ ТП предприятия за счет использования стандартных интерфейсов цифровой связи (Modbas, Profibus, Ethernet) и, соответственно, возможность полного управления как непосредственно с самой СУ, так и дистанционно с АСУ ТП.

1_1_2.png

4. Разработка и внедрение компрессорного оборудования для откачки газа из затрубного пространства нефтяных скважин в коллектор и получения дополнительной добычи нефти.

В 2016 г. ООО «ЗДТ «Ареопаг» разработало и приступило к внедрению новой конструкции маслозаполненного подвесного компрессора к станку-качалке для откачки газа из затрубного пространства нефтяных скважин и получения дополнительной добычи нефти.

Маслозаполненная конструкция компрессора имеет высокую степень сжатия – до 3,0 МПа – и может применяться при герметизированных напорных системах нефтесбора (при давлениях в нефтесборных коллекторах до 3,0 МПа).

1_1_3.png

Новая маслозаполненная конструкция подвесного компрессора была испытана 2017 г. на Сунчелеевском месторождении ООО «ТНГК-Развитие». До установки компрессора давление в коллекторе составляло 0,6 МПа, а в затрубном пространстве – 1,4 МПа. После включения станка-качалки и компрессора в работу давление газа в затрубном пространстве стало постепенно снижаться и по истечении 12,1 ч достигло 0,74 МПа.

В дальнейшем, после увеличения длины хода плунжера с 4,9 до 5,6 м, значение давления газа в затрубном пространстве составило 0,2 МПа. Дебит скважины по жидкости за этот период возрос на 19,4 %. Прирост дебита скважины по нефти составил 4,8 т/сут.

Снижение давления в затрубном пространстве с 1,4 до 0,2 МПа и увеличение дебита скважины по нефти на 4,8 т/сут свидетельствует об эффективной работе маслозаполненного подвесного компрессора.

Таким образом, широкое внед- рение подвесных компрессоров новой конструкции является значительным резервом увеличения добычи нефти. При внедрении подвесных компрессоров на 25 % фонда скважин, оборудованных установками скважинных штанговых насосов (УСШН), и получении дополнительной добычи нефти 2 т/сут на 1 скважину в масштабах страны дополнительная добыча нефти составит более 9,3 млн т/год, что равносильно вводу в разработку крупнейшего месторождения.

Большое внимание завод уделяет процессу обучения работе и обслуживанию нового оборудования, выпускаемого ООО «ЗДТ «Ареопаг». Так, ставший традиционным научно-практический семинар «Экологически безопасные технологии добычи и транспорта нефти и газа в области химизации» с участием Санкт-Петербургского горного университета и специалистов ТЭК успешно прошел 23–25 мая 2018 г.


1_1_4.png

ООО «ЗДТ «Ареопаг»

197374, РФ, г. Санкт-Петербург,

ул. Оптиков, д. 4, корп. 3,

литера А

Тел.: (812) 643-35-01

(многоканальный)

E-mail: info@areopag-spb.ru

www.areopag-spb.ru



← Назад к списку