image
energas.ru

Газовая промышленность Спецвыпуск № 2 2019

Ремонт и диагностика

»  01.06.2019 11:00 ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА, ПОВЕРКИ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ НА БАЗЕ СЕРВИСНО-МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ЦЕНТРОВ
Задача специалистов компании «Межрегионгаз технологии» состоит в четкой регламентации и интеграции процессов по сервисному обслуживанию и метрологическому обеспечению. Наличие сервисно-метрологических центров позволяет проводить оптимизацию процессов, сокращение простоев оборудования, снижение затрат по поверке оборудования. ООО «Межрегионгаз технологии» (ООО «МРГТ») выполняет полный комплекс услуг по обеспечению работоспособности оборудования на протяжении всего жизненного цикла. Поверка средств измерений (СИ) выполняется на базе сервисно-метрологических центров (СМЦ), расположенных в городах: Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону, Уфа, Пенза, Калуга, Владикавказ (рис. 1). Компания имеет статус сервисного представительства ведущих производителей промышленного газового оборудования РФ. ООО «МРГТ» – активный член Ассоциации производителей газового оборудования, Ассоциации отечественных производителей приборов учета «Метрология Энергосбережения».
Открыть PDF


Задача специалистов компании «Межрегионгаз технологии» состоит в четкой регламентации и интеграции процессов по сервисному обслуживанию и метрологическому обеспечению. Наличие сервисно-метрологических центров позволяет проводить оптимизацию процессов, сокращение простоев оборудования, снижение затрат по поверке оборудования.

ООО «Межрегионгаз технологии» (ООО «МРГТ») выполняет полный комплекс услуг по обеспечению работоспособности оборудования на протяжении всего жизненного цикла. Поверка средств измерений (СИ) выполняется на базе сервисно-метрологических центров (СМЦ), расположенных в городах: Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону, Уфа, Пенза, Калуга, Владикавказ (рис. 1). Компания имеет статус сервисного представительства ведущих производителей промышленного газового оборудования РФ.

ООО «МРГТ» – активный член Ассоциации производителей газового оборудования, Ассоциации отечественных производителей приборов учета «Метрология Энергосбережения».

 

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Специалистами СМЦ выполняются работы по диагностике, ремонту и поверке:

– промышленных счетчиков газа проливным и имитационным методом;

– датчиков давления и температуры;

– вычислителей и корректоров расхода газа и тепловой энергии;

– измерительных комплексов узлов учета газа и тепла;

– контроллеров телеметрии и систем катодной защиты.

Каждый СМЦ оснащен:

– эталонами расхода (диапазоны расхода: 0,6‑6500 м3/ч);

– эталонами давления (диапазон абсолютного давления: 0,01‑6,0 МПа; диапазон избыточного давления: 0‑6,0 МПа);

– эталонами температуры (диапазон температуры: – 80…250 °С);

– высокоточным образцовым, вспомогательным и испытательным оборудованием;

– инструментом и приспособлениями для проведения ремонтов.

В 2018 г. в СМЦ поступило 17 853 ед. СИ, из них прошло периодическую поверку без необходимости проведения ремонта 15  168 ед., для 2328 ед. проведен ремонт с последующей первичной поверкой, 357 ед. СИ не подлежало ремонту – было выдано извещение о непригодности (рис. 2).

В декабре 2017 г. ООО «МРГТ» аккредитовано на право проведения поверки СИ и внесено в государственный реестр аккредитованных лиц. Приказом № 153 Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарта) от 30.01.2018 ООО «МРГТ» присвоен условный шифр знака поверки «ДМА». В феврале 2019 г. компания успешно прошла процедуру подтверждения компетентности на право проведения поверки СИ согласно заявленной области аккредитации, а также расширение области аккредитации с учетом приобретенных эталонов (приказ № ПК1–566 Федеральной службы по аккредитации (Росаккредитации) от 05.03.2019). В 2019 г. планируется расширение области аккредитации на право поверки газоанализаторов и сигнализаторов загазованности.

Компания выполняет услуги для группы компаний поставщиков газа, газораспределительных организаций и компаний теплоэнергетики. Задача специалистов ООО «МРГТ» состоит в четкой регламентации и интеграции процессов по сервисному обслуживанию и метрологическому обеспечению.

Регламентирующие документы по процессу дают возможность руководителю осуществлять объективный контроль исполнения требований. Такой контроль может проводиться:

– ежедневно – выборочный визуальный контроль соблюдения сотрудниками требований нормативно-методических документов по процессам;

– еженедельно – анализ показателей по поверке и техническому обслуживанию (ТО), контроль наличия и правильности заполнения документации; анализ результатов деятельности за неделю;

– ежемесячно – анализ показателей по поверке и ТО, контроль наличия и правильности заполнения документации; анализ результатов деятельности за месяц с предоставлением отчетности заказчику.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА РЕГЛАМЕНТИРОВАННЫХ ПРОЦЕДУР

Объективный контроль качества работ.

Первое среди преимуществ, которые обеспечивают регламентированные процедуры.

Снижение рисков, связанных с уходом руководителей и специалистов.

Во многих компаниях технология выполнения процессов «хранится» в умах сотрудников. Процессы выполняются, их результаты вполне приемлемы с точки зрения руководителей. Но существует значительный риск, что при изменении кадрового состава ключевых специалистов процессы перестанут стабильно выполняться, возникнут проблемы с клиентами, возрастут затраты и т. п. Поэтому наличие в организации комплекта актуальных нормативно-методических документов по процессам существенно снижает указанный риск.

Наличие системы регламентации процессов.

Система регламентации «исполнение-контроль-актуализация/улучшение» выступает одним из факторов успешного внедрения цикла непрерывного совершенствования.

Обеспечение возможности развития бизнеса.

Наличие актуальной регламентной базы существенно облегчает тиражирование бизнеса при создании новых подразделений, открытии новых СМЦ в регионах и т. п.

Все заявки по демонтажу и (или) монтажу оборудования регистрируются в информационной системе Remedy. Своевременность их выполнения отслеживается специалистами сall-центра.

Каждое СИ заказчика, поступившее в СМЦ перед поверкой, проходит обязательную диагностику для определения его соответствия заявленным характеристикам, проводится ряд профилактических операций – предповерочная подготовка. В случае выявления признаков неисправности оборудования либо отклонения от заявленных характеристик организуется его ремонт с последующей поверкой. Успешно прошедшее поверку оборудование передается в отдел сервиса для монтажа на объектах заказчика.

На базе СМЦ сформированы резервы запасных частей, инструментов и принадлежностей (ЗИП) и товарно-материальных ценностей, наиболее часто используемых при ремонтах оборудования. В процессе оказания услуг перечень ЗИП корректируется в зависимости от накопленной статистики использования той или иной запасной части, что позволяет сократить сроки проведения ремонтов. Все запасные части приобретаются исключительно у производителей оборудования и имеют соответствующие документы, подтверж­дающие их качество.

Наличие материально-технической базы для проведения ремонтов, эталонного оборудования для проведения поверки на базе СМЦ, а также накопленной статистики по каждой единице оборудования позволяет проводить своевременную профилактику, качественное обслуживание и ремонт для продления срока полезного использования оборудования с соблюдением заявленных характеристик. Наличие СМЦ позволяет осуществлять оптимизацию процессов, сокращение простоев оборудования, снижение затрат по поверке оборудования.


1_1_1.png 

ООО «Межрегионгаз Технологии»

194044, РФ, г. Санкт-Петербург, Большой Сампсониевский пр-кт, д. 28, корп. 2, лит. Д, пом. 45‑Н, № 1‑55

Тел.: +7 (812) 336‑96‑08

E-mail: info@mrgt.ru

www.mrgt.ru


1.png 

Рис. 1. География деятельности СМЦ


1_1.png

Рис. 2. Средства измерений, поверенные в СМЦ



← Назад к списку