image

Территория Нефтегаз № 7-8 2017

Защита от коррозии

»  01.7-8.2017 10:00 Набережночелнинский трубный завод «ТЭМ-ПО» – производитель стальных труб повышенной надежности
Одним из наиболее эффективных и современных методов повышения надежности и долговечности трубопроводного транспорта в нефтегазовой отрасли, сфере ЖКХ и других промышленных отраслях является использование стальных труб с наружным и внутренним полимерными покрытиями.
Открыть PDF


Ежегодно по трубопроводам перекачиваются сотни миллионов кубометров технологических жидкостей, газов, содержащих в больших количествах коррозионно-активные компоненты. Из-за высокой агрессивности транспортируемых сред сроки службы трубопроводов в 2–4 раза ниже нормативных и составляют 2–5 лет. Промышленность несет значительные убытки, поскольку более чем за 50-летний период разработки нефтяных и газовых месторождений производилась многократная замена трубопроводов, выполнены тысячи капитальных ремонтов, содержится большое количество ремонтно-восстановительных бригад для поддержания объектов добычи нефти и газа в работоспособном состоянии. Изливы наносят непоправимый ущерб окружающей среде.

Практически весь объем добываемой жидкости, товарной нефти, нефтепродуктов и вспомогательных агентов транспортируется по системам трубопроводов диаметром 89–530 мм. Коррозионная активность нефтепромысловых сред, оцениваемая по скорости коррозии, содержанию агрессивных компонентов, в нефтяной промышленности оценивается по уровню воздействия на углеродистую сталь.

Image_003.jpg

На основе системы мониторинга состояния нефтепромысловых трубопроводов в России на примере Ханты-Мансийского автономного округа – Югры была проведена оценка сроков эксплуатации всех промысловых трубопроводов России (табл.).

Анализ показал, что бльшая часть (60–70 %) нефтегазовых трубопроводов выработала плановый ресурс, 25 % газопроводов работают более 20 лет, 50 % – от 10 до 20 лет, а 5 % вообще превысили нормативный резерв – 33 года. По магистральным нефтепроводам показатели тоже неутешительны: 26 % нефтепроводов эксплуатируются более 30 лет, 30 % – от 20 до 30 лет, 34 % – от 10 до 20 лет.

В практике отечественного строительства магистральных газонефтепроводов защиту от коррозии в основном осуществляют путем нанесения на наружную и внутреннюю поверхности стальной трубы полимерного покрытия.

Технические требования к защитным покрытиям, нормируемые ГОСТ Р 51164–98, ГОСТ 31448-2012 и ГОСТ 9.602-2016, значительно превышают требования зарубежных стандартов (DIN 30670, NFA 49-710 и др.) в связи с жесткими условиями строительства и эксплуатации газонефтепроводов, прокладываемых из труб большого диаметра в условиях многолетней мерзлоты и заболоченной местности.

АО «Набережночелнинский трубный завод «ТЭМ-ПО» производит стальные трубы с наружным антикоррозионным покрытием по требованиям следующих стандартов:

  • ГОСТ 51164-98;

  • ГОСТ 31448-2012;

  • ГОСТ 9.602-2005.

Сортамент трубной продукции, выпускаемый АО «НТЗ ТЭМ-ПО», с антикоррозионным наружным полимерным покрытием – 76–720 мм.

На сегодняшний день технологии завода позволяют наносить следующие виды покрытий:

  • наружное монослойное покрытие;

  • наружное эпоксидное покрытие;

  • наружное двухслойное полиэтиленовое покрытие;

  • наружное трехслойное полиэтиленовое покрытие.

Покрытие наносится на наружную поверхность стальных труб, предназначенных для строительства и ремонта надземных, подземных и подводных газопроводов, нефтепроводов, нефтепродуктопроводов, трубопроводов различного назначения с температурой транспортируемой среды до 50 °С при температуре окружающей среды в процессе эксплуатации от –40 до 60 °С.

1_1.png

Высококачественные компоненты многослойного покрытия наносятся только после качественной очистки поверхностей стальных труб, в числе которой:

  • термическая очистка (нагрев до температуры испарения жировых/масляных загрязнений);

  • механическая очистка щеткой (по требованию заказчика);

  • дробеметная очистка;

  • удаление пыли с наружной поверхности стальной трубы.

Контроль качества подготовки поверхности перед нанесением покрытия осуществляется высокоточным поверенным оборудованием, соответствующим требованиям ГОСТ и других регламентирующих документов.

Также по требованию заказчика технологии завода дополнительно позволяют производить процедуру хроматирования (фосфатирования) наружной поверхности стальной трубы.

1_1_1.png

В 2015–2016 гг. АО «Набережночелнинский трубный завод «ТЭМ-ПО» прошел аккредитацию технологии нанесения наружного антикоррозионного покрытия в таких компаниях, как ПАО «СИБУР Холдинг», ЗАО «ЛУКОЙЛ-
АИК», ПАО «Газпром», и совместно с ООО «Газпром ВНИИГАЗ» разработал ТУ 1394-005-81068824-2016 («Трубы стальные с наружным антикоррозионным полиэтиленовым покрытием»), которые соответствуют СТО Газпром 2-2.3-130-2007. «Набережночелнинский трубный завод «ТЭМ-ПО».

В качестве внутреннего покрытия технологии завода позволяют наносить следующие виды покрытия:

  • внутреннее «гладкостное» полимерное;

  • внутреннее антикоррозионное полимерное.

Перед нанесением внутреннего покрытия поверхность стальной трубы подвергают очистке до состояния, близкого к белому металлическому блеску, в соответствии со стандартами NACE No.2, SSPC-SP10, ISO 8501:1, Grade Sa 2 . Шероховатость покрытия – до 80 мкм.

Основным преимуществом внутреннего «гладкостного» полимерного покрытия можно считать уменьшение трения транспортируемой среды о стенку трубопровода.

Внутреннее антикоррозионное покрытие обеспечивает защиту внутренней поверхности стальной трубы от агрессивного коррозионного воздействия транспортируемой среды.

Кроме того, внутреннее антикоррозионное покрытие обладает рядом положительных свойств:

  • способствует увеличению срока службы за счет повышения коррозионной стойкости трубопровода;

  • обеспечивает легкий и быстрый ввод трубопроводов в эксплуатацию;

  • состав покрытия не влияет на состав рабочей среды, обеспечивая его идеальную чистоту;

  • внутренний гладкий слой способствует уменьшению турбулентности потока;

  • применение внутреннего антикоррозионного покрытия позволяет значительно сократить финансовые затраты на содержание трубопровода, в том числе за счет увеличения пропускной способности трубопровода в целом.

Сортамент трубной продукции, выпускаемый АО «Набережночелнинский трубный завод «ТЭМ-ПО», с антикоррозионным наружным и внутренним полимерным покрытием – 325–720 мм.

АО «Набережночелнинский трубный завод «ТЭМ-ПО» входит в реестр поставщиков ПАО «Газпром», ПАО «НК «Роснефть», ПАО «Татнефть», ОАО «Сургутнефтегаз», ПАО «ЛУКОЙЛ», ПАО «СИБУР», АО «РНГ», ГНКАР (SOCAR) (Азербайджанская Республика) и др.

Предприятие зарекомендовало себя на рынке как надежный производитель качественной трубной продукции.

 

 

Срок эксплуатации и протяженность действующих трубопроводов в ХМАО – Югре

Трубопроводная система

Срок эксплуатации, лет

 Общая протяженность, тыс. км

0–5

5–10

10–15

Более 15

Нефтесборные сети

7096,37

4719,89

4923,26

8343,48

25083

Напорные нефтепроводы

4943,25

2276,78

1702,25

2687,72

11 610

Водоводы

5003,27

3522,19

4678,56

9193,88

22 397,9

Газопроводы

1068,45

1084,25

1465,8

3142,51

6761,01

ИТОГО:

18 111,34

11 603,11

12 769,87

23 367,59

65 851,91

В % от общей протяженности

28

18

19

35

100



1_1_2.png
АО «НТЗ «ТЭМ-ПО»
423814, РФ, Республика Татарстан,
г. Набережные Челны,
ул. Моторная, д. 38
Тел.: +7 (8552) 20-20-17
www.ntz-tempo.ru


← Назад к списку


im - научные статьи.