В Москве в рамках международной выставки «Композит-­Экспо 2026» состоялся второй форум «Композиты на 360». Одним из ключевых организаторов программы выступило ООО «Татнефть-­Пресскомпозит», развивающее композитные решения для нефтегазовой отрасли, ЖКХ и промышленной инфраструктуры.

Конференция объединила представителей нефтегазовых компаний, производителей композитной продукции, отраслевых институтов, научного сообщества и профильных ведомств. Центральными темами обсуждения стали нормативное регулирование, практический опыт эксплуатации композитных решений, импортозамещение и развитие перспективных технологий, включая аддитивное производство и автоматизированную выкладку композитов.

Участники мероприятия отметили, что отрасль сегодня переходит от пилотных проектов к промышленному внедрению композитных материалов. Еще несколько лет назад подобные решения воспринимались как экспериментальные, сегодня же они становятся частью реальной производственной инфраструктуры.

Особое внимание в ходе дискуссии уделялось тренду и нормативным возможностям применения композитов в нефтегазовом секторе, где вопросы надежности оборудования напрямую связаны с промышленной безопасностью и экономической эффективностью.

Рост требований к сроку службы трубопроводов, резервуаров и инженерных систем стимулирует внедрение материалов, устойчивых к коррозии, агрессивным средам и высоким нагрузкам.

По оценкам экспертов, использование композитов позволяет увеличить межремонтные интервалы, снизить эксплуатационные затраты и упростить монтаж за счет уменьшения массы конструкций.

Одним из центральных событий выставки стала профильная спикер-­сессия «Применение полимерных материалов и перспективных технологий в нефтегазовой отрасли: вызовы, приоритеты, нормотворчество», организованная совместно с Институтом нефтегазовых технологических инициатив. Во время ее открытия официальный представитель Книги рекордов России поздравил ООО «Татнефть-­Пресскомпозит» с установлением промышленного рекорда.

Компания удостоилась высокой оценки за строительство первого в России вертикального цельнокомпозитного резервуара для хранения жидкостей объемом 2000 м³. Объект стал одним из наиболее масштабных примеров внедрения композитных решений в отечественной нефтегазовой инфраструктуре.

Как отмечают специалисты предприятия, проект реализовали в несколько этапов. Технология вертикальной намотки позволила изготавливать элементы непосредственно на площадке монтажа. Часть конструкций формировалась прямо на фундаменте резервуара, что позволило сократить сроки строительства и минимизировать затраты на транспортировку крупногабаритных элементов.

Директор ООО «Татнефть-Пресскомпозит» Азат Ильдусович Губайдуллин обратил внимание на серьезный инженерный подход при реализации проекта строительства резервуара. «Здесь и расчет, и проектирование, и работа с разрешительной документацией, – перечислил он. – Но главное, чем показателен данный проект, – это наличие квалифицированного заказчика. «Татнефть», наша материнская компания, проявила смелость и, понимая имеющиеся риски, поскольку пока нет необходимых нормативов и аналогичного реализованного проекта в России, доверила нам эту работу».

«Перед нами стояла задача максимально уйти от использования металла не только в самом резервуаре, но и во всем, что его окружает, – рассказал руководитель проекта Динар Фазылович Салихов. – Поэтому на объекте были созданы композитные шахтные лестницы, система внешних и внутренних трубопроводов, площадки обслуживания, ограждения. Переходные мостики, опоры трубопроводов и кабельных линий – все было выполнено из композитов».

Специалист пояснил, что имеющееся у компании технологическое оборудование позволяет изготавливать композитные резервуары объемом от 500 до 3000 м³.

В ходе конференции представители отрасли подробно рассказали о технических характеристиках объекта. Композитные материалы устойчивы к воздействию агрессивных сред и не подвержены коррозии, которая остается одной из основных причин преждевременного выхода из строя металлических конструкций. Срок службы подобных резервуаров, по оценкам разработчиков, может достигать 50 лет.

Кроме того, композитные конструкции позволяют сократить эксплуатационные затраты. За счет гладкой внутренней поверхности в емкостях практически не образуются отложения, а сами конструкции требуют меньшего объема сервисного обслуживания.

Ключевой блок деловой программы был посвящен нормативному регулированию и мерам государственной поддержки отрасли. Участники конференции неоднократно подчеркивали, что именно пробелы в нормативно-­правовой базе сегодня остаются одним из ключевых факторов, сдерживающих более широкое внедрение композитных материалов в промышленность.

При этом интерес государства к развитию данного направления существенно усиливается. Как отметил заместитель директора департамента металлургии и материалов Министерства промышленности и торговли Российской Федерации Сергей Николаевич Грачев, современные производственные задачи требуют принципиально новых подходов к материалам.

«Никто не сомневается, что промышленность сегодня задает новые требования к материалам. И композиты как раз являются трендом. Именно они позволяют задать новые характеристики, сделать изделия более твердыми, более прочными, более энергоемкими. И здесь важно говорить не только об импортозамещении, но и о технологическом лидерстве. Развитию отрасли уделяется значительное внимание в рамках нацио­нального проекта «Новые материалы и химия», где отдельный федеральный проект посвящен композитным материалам. Наш департамент сейчас формирует карту технологических проектов. Уже доступны все общесистемные меры поддержки: кредиты, инвестиционные кластерные платформы и различные гранты. Мы проводим системные изменения нормативно-­правового регулирования в отрасли – актуализацию, добавление новых кодов ОКВЭД. За прошлый год добавили порядка 30 кодов, а сейчас еще порядка 20 обновляем. Далее будем проводить обязательную сертификацию, стандартизацию для защиты нашего рынка и наших ­производителей от импорта», – отметил представитель Минпромторга России.

Значительная работа по формированию отраслевых стандартов ведется совместно с экспертным сообществом и профильными организациями. Одним из ключевых участников этой деятельности является Институт нефтегазовых технологических инициатив.

Как отметил руководитель направления аналитики и НИР Дмитрий Юрьевич Мальгин, интерес к современным полимерным материалам со стороны промышленности продолжает расти.

«Мы видим интерес среди нефтегазовых, промышленных компаний к применению современных полимерных материалов. С 2020 г. были подготовлены и утверждены 450 стандартов качества для заказчиков и унифицированные требования для производителей», – сказал Д.Ю. Мальгин.

Участники конференции подчеркнули, что сегодня особенно востребованы методики расчета композитных конструкций, применяемых в сложных климатических и технологических условиях. Речь идет как о полимерных армированных трубах, так и о резервуарном оборудовании, эксплуатируемом в агрессивных средах.

В ходе дискуссии неоднократно отмечалось, что нефтегазовые компании уже хорошо знакомы с композитными решениями. Такие материалы перестают восприниматься как нишевая технология и становятся полноценным элементом современной инфраструктуры добычи, транспортировки и хранения углеводородов.

Отдельное внимание участники мероприятия уделили применению композитов в сфере ЖКХ. По данным экспертов, стеклопластиковые трубы уже используются в Татарстане, например в городах Альметьевске, Заинске, Азнакаевском р-не. Такие решения рассматриваются как перспективная альтернатива металлическим трубопроводам в системах теплоснабжения, горячего и холодного водоснабжения.

Как отмечают специалисты, композитные трубы демонстрируют устойчивость к температурам до 130 °C, обладают высокими теплоизоляционными характеристиками и позволяют снизить теплопотери почти на 47 %.

Директор ООО «Татнефть-Пресскомпозит» А.И. Губайдуллин ранее подчеркивал, что одной из стратегических задач предприятия является трансфер технологий, разработанных для нефтегазовой отрасли, в другие сферы экономики.

«Один из девизов нашей компании: использовать опыт, накопленный в неф­тедобыче, и применять эти технологии в других отраслях, включая ЖКХ», – отмечал А.И. Губайдуллин.

Участники конференции также обсудили вопросы кадрового обеспечения отрасли и взаимодействия разработчиков с промышленностью. Представители научного сообщества отметили, что значительная часть молодых специалистов сегодня вовлечена в прикладные исследования в области композитов, однако для дальнейшего развития направления необходимы устойчивые механизмы финансирования инновационных разработок.

В целом конференция показала, что российская композитная отрасль постепенно переходит от локальных инициатив к системному развитию. Формируется нормативная база, расширяется производственная кооперация, появляются новые промышленные объекты и практические кейсы эксплуатации.

Для нефтегазового комплекса композиты становятся не просто альтернативой традиционным материалам, а одним из ключевых инструментов повышения надежности инфраструктуры и снижения затрат на протяжении всего жизненного цикла объектов. В условиях растущего спроса на устойчивые и долговечные решения эта тенденция, по мнению участников конференции, будет только усиливаться.

Подробнее: info@tnpc.ru, www.tnpc.ru.

Источник: журнал Территория "Нефтегаз" 5-6.2026
КОМПОЗИТЫ ДЛЯ ТЭК: ОТ ПИЛОТНЫХ ПРОЕКТОВ К НОВЫМ ОТРАСЛЕВЫМ СТАНДАРТАМ