Коррозия Территории Нефтегаз № 3 (32) 2015

Трубопроводные системы предназначены для выполнения своих функций в течение заданного срока. Хотелось бы иметь такие системы, у которых все узлы и элементы безотказно и качественно отработали бы заданный срок, после которого можно было бы их полностью заменить [1–6]. К сожалению, трубопроводные системы далеки от совершенства. По данным С.В. Алимова, за последние пять лет основными причинами аварий на трубопроводах являлись коррозия и стресс-коррозия (35,46%) [7]. Прогноз коррозионного состояния на ближайшую перспективу при сохранении существующих объемов ремонта показывает увеличение потенциально опасных дефектов к 2015 г. почти в два раза [7]. Несмотря на наличие электрохимической защиты, в процессе эксплуатации трубопроводных систем возникают коррозионные дефекты. По данным А.А. Филатова, Н.А. Калинина, И.И. Велиюлина и А.Д. Решетникова [8], основной постулат по защите подземных сооружений от коррозии, как правило, не срабатывает. Коррозионный износ приводит к утонению элементов конструкций. При этом происходит разрыхление материала, что приводит к образованию приповерхностных слоев с неоднородными механическими характеристиками [1, 9], т.е. к снижению характеристик жесткости на растяжение-сжатие и изгиб. Этот факт особенно ощутим для тонкостенных элементов конструкций. Локальные коррозионные дефекты вызывают концентрацию напряжений в этих областях и, как правило, имеют сложную геометрию [1]. Вопросы снижения уровня концентрации напряжений в области локальных дефектов путем использования специальных накладок рассмотрены в [1, 5, 10–14].