Территория Нефтегаз № 09 2019

01.09.2019 11:00 ПОСТОЯННОЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОДУКЦИИ АО «ЭНЕРГОМЕРА»

Российский холдинг «Энергомера» уже 25 лет представлен на отечественном рынке. В течение всего этого времени компания непрерывно развивает технологические процессы и стремится к повышению уровня автоматизации производства, совершенствуя качество и увеличивая доступность продукции. АО «Электротехнические заводы «Энергомера» – крупный отечественный разработчик и производитель оборудования для катодной защиты объектов нефтегазовой промышленности. Именно специалистами АО «Энергомера» впервые в России была разработана и введена в опытную эксплуатацию автономная установка катодной защиты с использованием электрохимического генератора. Центральным направлением современной модернизации линейки продукции для электрохимической защиты стала ориентация на текущие потребности организаций нефтегазового комплекса.

Открыть PDF

01.09.2019 11:00 ООО «НПП КУЙБЫШЕВТЕЛЕКОМ-МЕТРОЛОГИЯ»: РЕШЕНИЕ ДЛЯ КОММЕРЧЕСКОГО УЧЕТА ГАЗА НА ОСНОВЕ НЕМЕЦКИХ ТЕХНОЛОГИЙ

01.09.2019 11:00 КОМПАНИЯ «МИКРАН»: ТРИ ПЕРСПЕКТИВНЫХ НАПРАВЛЕНИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА В ИНТЕРЕСАХ ПАО «ГАЗПРОМ»

01.09.2019 11:00 ООО «МОСКОВСКИЙ ЗАВОД «ФИЗПРИБОР» ВЫХОДИТ НА РЫНОК НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ

Компания «Московский завод «ФИЗПРИБОР» – российский разработчик и изготовитель технических средств и программно-технических комплексов для построения автоматизированных систем контроля и управления технологическими процессами на опасных производственных объектах. О необходимости автоматизации в нефтегазовой отрасли, разработках предприятия, политике компании в социальной и экологической сфере и многом другом рассказывает первый заместитель генерального директора ООО «Московский завод «ФИЗПРИБОР» Сергей Иванович Сафонов. – Сергей Иванович, какую роль играют автоматические системы управления в обеспечении надежности и безопасности работы энергетических и, в частности, нефтегазовых объектов? – В настоящее время все сферы деятельности человека связаны с автоматизацией – как на производстве, так и в быту. На средства автоматизации возложены функции не только облегчения процесса управления различными объектами, но и обеспечения безопасной эксплуатации этих объектов. Соблюдение безопасности, особенно если речь идет об опасных производственных процессах, например, нефтегазовой отрасли, возможно только при условии высокой надежности автоматизированных систем контроля и управления. Только они могут гарантировать защиту объекта и человека в случае аварии, безопасный останов производственного процесса.

Открыть PDF

01.09.2019 11:00 ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК ПОЖАРОТУШЕНИЯ В БЛОЧНО-МОДУЛЬНОМ ИСПОЛНЕНИИ НА ОБЪЕКТАХ ПАО «ГАЗПРОМ»

01.09.2019 11:00 ООО «ЭЛЬСТЕР ГАЗЭЛЕКТРОНИКА»: КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД К УЧЕТУ ГАЗА

01.09.2019 11:00 ПАО «ГАЗПРОМ АВТОМАТИЗАЦИЯ» – КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ОБЪЕКТОВ НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ

01.09.2019 11:00 ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ГАЗА (НА ПРИМЕРЕ НОВОПОРТОВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ)

Новопортовское месторождение – самое северное и наиболее крупное на п-ове Ямал. Его запасы составляют более 250 млн т нефти и конденсата и более 270 млрд м3 газа. Эффективная эксплуатация данного месторождения затруднена наличием газовой шапки, низкой проницаемостью коллекторов, присутствием подстилающей воды и большим газосодержанием в скважинной продукции. В существующих реалиях стандартный способ разработки скважин имеет ряд недостатков, и поиск метода прогнозирования оптимального режима эксплуатации подобных месторождений становится актуальной задачей. В работе построена интегрированная модель Новопортовского месторождения для разных сценариев эксплуатации, выполнена их технико-экономическая оценка. Даны рекомендации по повышению эффективности разработки при наличии осложняющих факторов. Представленная экономическая модель позволила выявить основные управляющие факторы, влияющие на выбор способа эксплуатации скважин. Опробованная методика расчета может служить основой для прогнозирования применительно к другим объектам.

Ключевые слова: НОВОПОРТОВСКОЕ МЕСТОРОЖДЕНИЕ, РАЗРАБОТКА СКВАЖИН, ГАЗЛИФТНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ, ИНТЕГРИРОВАННАЯ МОДЕЛЬ, ПРОГНОЗИРОВАНИЕ, ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА.

Авторы:

УДК 622.06
К.И. Повышев, ООО «Газпромнефть НТЦ» (Тюмень, РФ), Povyishev.KI@gazpromneft-ntc.ru
С.А. Вершинин, ООО «Газпромнефть НТЦ», Vershinin.SA@gazpromneft-ntc.ru
А.Н. Блябляс, ООО «Газпромнефть НТЦ», Blyablyas.AN@gazpromneft-ntc.ru
О.С. Верниковская, ООО «Газпромнефть НТЦ», Vernikovskaya.OS@gazpromneft-ntc.ru

Литература:

1. Повышев К.И., Вершинин С.А., Верниковская О.С. Особенности разработки, обустройства и эксплуатации нефтегазоконденсатных месторождений. Результаты внедрения, интегрированной модели // Нефтяное хозяйство. 2017. № 7. С. 68–71.

Открыть PDF

01.09.2019 11:00 ПРОБООТБОР «ВЛАЖНОГО» ГАЗА НА ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ И НЕФТЯНЫХ СКВАЖИНАХ

При добыче углеводородного сырья первостепенное значение как с точки зрения экономики, так и повышения эффективности применяемых технологий имеет измерение дебита компонентов продукции скважин. Кроме того, в связи с внесением изменений в Налоговый кодекс РФ [1] и принятием «Правил учета нефти» [2] необходимо определять количество добываемого углеводородного сырья за вычетом балласта (массы нетто) непосредственно на скважинах. Для получения достоверных результатов анализа содержания балласта важную роль играет корректный отбор проб скважинной продукции. Репрезентативность проб существенно зависит от методов и оборудования, используемых при пробоотборе. Применительно к добыче природного газа и газового конденсата, чтобы оценить эффективность отделения газовой фазы с целью уменьшения капельного уноса углеводородной жидкости, необходимо отбирать пробы на выходе из многоступенчатых сепарационных установок при подготовке сырья к транспортировке и дальнейшей переработке. Подобную многофазную среду, содержащую до 15 об. % капельной жидкости в газожидкостной смеси (в условиях измерений), зарубежные специалисты называют «влажным» газом [3, 4]. В работе приведен анализ структуры течения газожидкостной смеси в режиме «влажного» газа. Показано, что при отборе проб подобной многофазной среды следует учитывать неоднородность распределения ее компонентов в поперечном сечении трубопровода, в связи с чем возникает необходимость совершенствования конструкции пробозаборного зонда для обеспечения репрезентативности отбираемых проб. Описывается предложенная ООО «ТюменНИИгипрогаз» система пробоотбора, перспективная для решения данной задачи. Авторами предложена оригинальная конструкция щелевого зонда секторного типа, позволяющего отбирать пробы, наиболее точно отражающие истинное соотношение фаз в осесимметричном потоке газожидкостной смеси. Сделан вывод о том, что данная конструкция с учетом дальнейшей инженерной доработки и испытаний на газожидкостном стенде имеет хорошую перспективу внедрения в качестве пробозаборного зонда систем пробоотбора для применения в газожидкостной среде, именуемой «влажным» газом.

Ключевые слова: «ВЛАЖНЫЙ» ГАЗ, КАПЕЛЬНАЯ ЖИДКОСТЬ, УНОС ЖИДКОСТИ ИЗ СЕПАРАТОРА, ПРОБООТБОРНАЯ СИСТЕМА, ПРОБОЗАБОРНЫЙ ЗОНД, ПРЕДСТАВИТЕЛЬНОСТЬ ПРОБЫ.

Авторы:

УДК 620.113
С.Л. Малышев, к.т.н., ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии» (Казань, РФ), ot9vniir@yandex.ru
Р.С. Малышев, ООО НПП «ГКС» (Казань, РФ), roman.malyshev@nppgks.com

Открыть PDF

01.09.2019 11:00 WINTERSHALL DEA – НАДЕЖНЫЙ ПАРТНЕР ДЛЯ РОССИЙСКОЙ НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ

01.09.2019 11:00 ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМА ЭКСПЛУАТАЦИИ ДОЖИМНЫХ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ СЕНОМАНСКОЙ ЗАЛЕЖИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ БОЛЬШОГО УРЕНГОЯ В ПЕРИОД ПАДАЮЩЕЙ ДОБЫЧИ

Эффективная эксплуатация сеноманской залежи Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения на поздней стадии разработки осложняется рядом факторов, таких как снижение пластового давления, температуры и уровней добычи газа, обводнение скважин. В этих условиях для обеспечения плановых объемов добычи углеводородной продукции необходимо провести масштабные работы по капитальному строительству нового и реконструкции уже существующего основного технологического оборудования. В целях сокращения затрат на строительство и модернизацию оборудования, а также эксплуатационных затрат предложены мероприятия по совместной разработке сеноманских промыслов. Укрупнение объектов добычи и подготовки газа достигается за счет объединения газовых промыслов в группы через вновь построенные перемычки и развитие дожимных мощностей на головных установках комплексной подготовки газа.

Ключевые слова: СЕНОМАНСКАЯ ЗАЛЕЖЬ, УРЕНГОЙСКОЕ МЕСТОРОЖДЕНИЕ, ЗАВЕРШАЮЩИЙ ПЕРИОД РАЗРАБОТКИ, УСТАНОВКА КОМПЛЕКСНОЙ ПОДГОТОВКИ ГАЗА, ДОЖИМНЫЕ КОМПРЕССОРНЫЕ СТАНЦИИ, СОВМЕСТНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ, ЗАГРУЗКА ОБОРУДОВАНИЯ.

Авторы:

УДК 622.6.
Д.В. Дикамов, ООО «Газпром добыча Уренгой» (Новый Уренгой, РФ), d.v.dikamov@gd-urengoy.gazprom.ru
Р.Н. Исмагилов, ООО «Газпром добыча Уренгой», r.n.ismagilov@gd-urengoy.gazprom.ru
М.А. Сорокин, ООО «Газпром добыча Уренгой», m.a.sorokin@gd-urengoy.gazprom.ru
Н.А. Бурмистров, ООО «Газпром добыча Уренгой», n.a.burmistrov@gd-urengoy.gazprom.ru
А.А. Головко, ООО «Газпром добыча Уренгой», a.a.golovko@gd-urengoy.gazprom.ru

Открыть PDF

01.09.2019 11:00 Инновационные разработки теплообменного оборудования для нефтегазохимического комплекса

01.09.2019 11:00 «РГМ-НЕФТЬ-ГАЗ-СЕРВИС»: ПЕРЕЗАГРУЗКА ПРЕДПРИЯТИЯ В УСЛОВИЯХ ИМПОРТООПЕРЕЖЕНИЯ

Характерным примером развития российского промышленного предприятия в условиях реализации федеральной стратегии импортозамещения может служить воронежский завод колтюбинговых установок и бустерного насосно-компрессорного оборудования «РГМ-Нефть-Газ-Сервис». За последние несколько лет предприятие стало контрактным поставщиком и партнером в области капитального ремонта объектов добычи ПАО «Газпром», вышло на международный рынок, развивает новые сферы применения своей продукции. Опытом работы и планами развития предприятия делятся генеральный директор ООО «РГМ-Нефть-Газ-Сервис» Эдуард Владимирович Текучев и заместитель генерального директора по развитию ООО «РГМ-Нефть-Газ-Сервис» Мария Владимировна Березкина.

Открыть PDF

01.09.2019 11:00 МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ГЕОФИЗИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАБОТ В СКВАЖИНАХ С ИЗБЫТОЧНЫМ УСТЬЕВЫМ ДАВЛЕНИЕМ

Сотрудниками НПФ «Центргазгеофизика» ООО «Газпром георесурс» ПАО «Газпром» разработан универсальный многофункциональный интеллектуально-технологический комплекс для герметизации устья скважины при проведении геофизических исследований и работ в скважинах с избыточным устьевым давлением. Комплекс состоит из легких малогабаритных автономных функциональных узлов лубрикаторной установки, что дает техническую возможность дополнить любые лубрикаторные установки параметрического ряда (как новые, так и находящиеся в эксплуатации) интеллектуальной системой дистанционного контроля и управления. Многофункциональный интеллектуально-технологический комплекс работоспособен в условиях низких температур, позволяет минимизировать личное присутствие производственного персонала во взрывоопасных зонах, контролировать и регистрировать в режиме реального времени технологические параметры скважинного лубрикатора и станции подачи уплотнительной смазки, управлять испытательными, уплотнительными и противоаварийными устройствами, прогнозировать и предотвращать загидрачивание узлов скважинного лубрикатора.

Ключевые слова: ЛУБРИКАТОР, ГЕРМЕТИЗАЦИЯ, ДАТЧИК, МОДУЛЬ, СТАНЦИЯ, УСТАНОВКА, КОНТРОЛЬ, УПРАВЛЕНИЕ.

Авторы:

УДК 550.8.028
В.Л. Плотников, ООО «Газпром георесурс» (Москва, РФ), office@gazpromgeofizika.ru
А.А. Апанин, НПФ «Центргазгеофизика» ООО «Газпром георесурс» (Кимры, РФ), office@cggf.ru
Б.М. Кочергинский, НПФ «Центргазгеофизика» ООО «Газпром георесурс», office@cggf.ru
М.Л. Микин, к.т.н., НПФ «Центргазгеофизика» ООО «Газпром георесурс», m.mikin@cggf.ru
С.В. Катанаев, НПФ «Центргазгеофизика» ООО «Газпром георесурс», office@cggf.ru
Е.Б. Кочергинский, НПФ «Центргазгеофизика» ООО «Газпром георесурс», office@cggf.ru

Литература:

1. Патент № 2598666 РФ. Лубрикаторная установка с интеллектуальными исполнительными механизмами / С.В. Катанаев, Б.М. Кочергинский, В.Л. Плотников и др. Заявл. 03.07.2015, опубл. 27.09.2016 [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://patentimages.storage.googleapis.com / 46 / 4d / b1 / 2df33889e21393 / RU2598666C1. pdf (дата обращения: 29.08.2019).

2. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://docs.cntd.ru / document / 499011004 / (дата обращения: 29.08.2019).

3. Апанин А. А., Катанаев С. В., Кочергинский Е.Б. Геофизическая лубрикаторная установка с интеллектуальными исполнительными механизмами // Каротажник. 2017. № 11 (281). С. 148–157.

Открыть PDF

01.09.2019 11:00 НАСОСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ООО «НТЭ» – СДЕЛАНО В РОССИИ

01.09.2019 11:00 БЕТОННОЕ ПОЛОТНО – ИННОВАЦИЯ, СОЕДИНИВШАЯ В СЕБЕ ГЕОСИНТЕТИКУ И АРМИРОВАННЫЙ БЕТОН

01.09.2019 11:00 ИННОВАЦИОННЫЙ ПРОЕКТ ООО «ИНГК»: ЛОКАЛИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРШНЕВОГО КОМПРЕССОРА В РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Располагая собственной производственной площадкой, расположенной в г. Перми, ООО «ИНГК» на протяжении 10 последних лет проектирует и производит полнокомплектное оборудование в блочно-модульном исполнении по техническим условиям, разработанным конструкторским бюро компании. К нему относятся: – поршневые компрессорные установки (ПКУ) – до 16 МВт; – винтовые компрессорные установки (ВКУ) – до 3 МВт; – газоперекачивающие агрегаты (ГПА) серии «Иртыш» – до 32 МВт; – газотурбинные электростанции (ГТЭС) – до 25 МВт; – мобильные компрессорные установки (МКУ); а также основные элементы и узлы ГПА: комплексные воздухоочистительные устройства; маслосистемы; топливные и газовые системы; выхлоп; емкостное и сепарационное оборудование; технологические блоки; системы автоматизации и энергораспределения и т. д.

Авторы:

О.В. Бычков, OOO «ИНГК»
В.В. Меркуль, OOO «ИНГК»
И.И. Турусов, OOO «ИНГК»
И.В. Шестоперов, OOO «ИНГК»

Открыть PDF

01.09.2019 11:00 ПОТОЧНЫЕ АНАЛИЗАТОРЫ ОБЩЕЙ СЕРЫ SOLA II КОМПАНИИ THERMO FISHER SCIENTIFIC

01.09.2019 11:00 Российская огнезащита подтвердила свою гибкость и стойкость к экстремальным морозам

Распоряжением Председателя Правительства РФ от 28 февраля 2019 г. № 348‑р утвержден план мероприятий по развитию нефтегазохимического комплекса в России на период до 2025 г. В рамках него планируется увеличение объема экспорта продукции химической промышленности, в том числе продукции нефте- и газопереработки с 17,4 млрд долл. США до 37 млрд долл. США к концу 2024 г. В стране масштабно реализуются крупные проекты по строительству газоперерабатывающих заводов и газохимических комплексов – Амурский ГПЗ, Амурский ГХК, «Ямал СПГ», «Арктик СПГ-2» и др.

Авторы:

С.А. Колпаков, ООО «МорНефтеГазСтрой» (Санкт-Петербург, РФ)

Открыть PDF

01.09.2019 11:00 НА САХАЛИНЕ ОТМЕЧАЮТ 35‑ЛЕТИЕ ПЕРВОЙ СКВАЖИНЫ ЛУНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

01.09.2019 11:00 МУРМАНСКОЕ ГАЗОВОЕ МЕСТОРОЖДЕНИЕ КАК ПОЛИГОН ДЛЯ ОТРАБОТКИ ПЕРСПЕКТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

В статье рассматривается Мурманское газовое месторождение в Баренцевом море не только как источник газа для Кольского п-ова, но и как полигон для отработки технологий освоения труднодоступных запасов газа на Арктическом шельфе России. При этом предлагается применить технологию подводного сжижения газа путем теплообмена в противотоке природного газа с жидким воздухом, поставляемым с берегового терминала танкером-газовозом. В свою очередь, жидкий воздух рекомендуется получать на береговом терминале посредством его предварительного охлаждения холодом регазифицируемого сжиженного природного газа с последующим доведением воздуха до жидкого состояния традиционным способом. Таким образом, используя схему двойного теплообмена, можно существенно снизить энергозатраты на получение обоих хладагентов. Данный подход позволит в дальнейшем реализовать освоение газовых месторождений, расположенных на длительно замерзающих арктических морях. Наряду с этим освоение месторождения даст возможность отработать технологию контроля и нейтрализации угрозы айсбергов в реальном времени с использованием современных технологий мониторинга. Месторождение может стать полигоном по бурению, освоению и эксплуатации газовых скважин разных конструкций в сложных горно-геологических условиях при разных вариантах заканчивая – подводном и надводном. Кроме того, транспортная логистика потребует модернизации танкеров-газовозов под перевозку газа и воздуха попеременно, а также строительства подводных хранилищ сжиженного природного газа и жидкого воздуха. Другие перспективные решения и технологии по обустройству и эксплуатации месторождений в Арктике также могут быть применены на Мурманском месторождении, например, высокоэффективные подводные сепараторы, интеллектуальные манифольды и пр.

Ключевые слова: ГАЗ, СЖИЖЕНИЕ, СЖИЖЕННЫЙ ПРИРОДНЫЙ ГАЗ, БУРЕНИЕ СКВАЖИН, ОСВОЕНИЕ СКВАЖИН, ПОДВОДНЫЙ ГАЗОПРОВОД.

Авторы:

УДК 553.981.2
Д.Л. Кульпин, Институт проблем нефти и газа РАН (Москва, РФ), dmitrylk@bk.ru
Ч.С. Гусейнов, ФГАОУ ВО «Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина» (Москва, РФ), guseinov2@yandex.ru
Г.Х. Ефимова, Институт проблем нефти и газа РАН, Galia.efimova@mail.ru

Открыть PDF

01.09.2019 11:00 ПРИМЕНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ДЕТАЛЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМЫ ПОДВОДНОЙ ДОБЫЧИ

Системы подводной добычи эксплуатируются в агрессивных условиях. Повышение надежности и обеспечение заданных механических свойств их компонентов достигают за счет использования коррозионностойких материалов. Дуплексные нержавеющие стали сочетают в себе названные качества и широко применяются при изготовлении подводного оборудования. В работе описан вариант технологии изготовления деталей из дуплексных сталей методом горячего изостатического прессования. Этот способ позволяет производить изделия уникальной конфигурации с увеличенным сопротивлением растрескиванию и улучшенными механическими свойствами. Рассмотрены ограничения предложенного метода.

Ключевые слова: ШЕЛЬФ, СИСТЕМЫ ПОДВОДНОЙ ДОБЫЧИ, МАНИФОЛЬД, ПОРОШКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ГОРЯЧЕЕ ИЗОСТАТИЧЕСКОЕ ПРЕССОВАНИЕ.

Авторы:

УДК 622.279.04
В.Ю. Шарохин, ООО «Газпром 335» (Санкт-Петербург, РФ)
А.А. Выдра, ООО «Газпром 335»
В.И. Городецкий, к.т.н., ООО «Газпром 335»
А.В. Ковалев, ООО «Газпром 335»

Открыть PDF

01.09.2019 11:00 ПРИМЕНЕНИЕ АВТОНОМНЫХ ДОЗИРОВОЧНЫХ СИСТЕМ НА ШЕЛЬФОВЫХ ОБЪЕКТАХ ДОБЫЧИ НЕФТИ И ГАЗА

01.09.2019 11:00 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СПД – ДЕТАЛИЗАЦИЯ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ РАЗРАБОТКИ

Система подводной добычи углеводородов, совместно разрабатываемая рядом российских организаций в рамках реализации Государственной программы Министерства промышленности и торговли Российской Федерации «Развитие судостроения и техники для освоения шельфовых месторождений», имеет в своем составе комплекс устройств, объединенных общей системой управления. Разработка данной системы осуществлялась ФГУП «Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина». В выполнении опытно-конструкторской работы «Системы управления СПД» приняли участие ООО «Газпром 335», ООО ФПК «Космос-Нефть-Газ», ООО «Московский завод «ФИЗПРИБОР», АО «ОКБ «Аэрокосмические системы», ФГУП «Федеральный научный агроинженерный центр «ВИМ», АО «НИИ «Полюс» имени М.Ф. Стельмаха». В настоящее время работы находятся в стадии завершения, созданы опытные образцы наземных и подводных модулей управления электрического и гидравлического питания, проведены их функциональные испытания.

Открыть PDF

01.09.2019 11:00 СИСТЕМА ПОДВОДНОЙ ДОБЫЧИ: СДЕЛАНО В РОССИИ

01.09.2019 11:00 К 100‑ЛЕТИЮ СО ДНЯ РОЖДЕНИЯ Б.Е. ЩЕРБИНЫ

01.09.2019 11:00 К 10‑ЛЕТИЮ ОБРАЗОВАНИЯ АССОЦИАЦИИ СТРОИТЕЛЕЙ ГАЗОВОГО И НЕФТЯНОГО КОМПЛЕКСОВ

01.09.2019 11:00 «КАЛИНИНГРАДГАЗИФИКАЦИЯ»: 70 ЛЕТ РАБОТЫ НА БЛАГО РОДНОГО КРАЯ

01.09.2019 11:00 ВСЕ ТОЛЬКО НАЧИНАЕТСЯ: САЛАВАТСКИЙ КАТАЛИЗАТОРНЫЙ ЗАВОД ВСТРЕЧАЕТ ДВОЙНОЙ юбилей с большими планами

65 лет исполняется с момента создания в Башкирии первого производства катализаторов и силикагелей и 10 лет с момента регистрации завода как отдельного юридического лица. Все эти годы Салаватский катализаторный завод не переставал подтверждать простую истину: хороший старт становится залогом успеха в будущем. Об истории уникального предприятия, двойном юбилее, планах и перспективах сегодняшнего дня рассказывает генеральный директор ООО «СкатЗ» Дмитрий Александрович Медведев. – Дмитрий Александрович, с чего все начиналось? – История нашего производства началась 65 лет назад с выпуска силикагеля, который стал первой продукцией катализаторного производства на комбинате № 18 (сегодня ООО «Газпром нефтехим Салават»). Разумеется, сейчас Салаватский катализаторный завод выпускает уже совсем другие катализаторы и адсорбенты, продукция непрерывно совершенствуется, ведутся разработки новых марок.

Открыть PDF

01.09.2019 11:00 ООО «АПС» – ЭФФЕКТИВНЫЕ БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЕ СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ ОТ ПОЖАРОВ

Достижение более высокого уровня противопожарной защиты и надежного функционирования объектов газовой отрасли России – приоритетная задача для ООО «АПС». Именно поэтому 15 лет назад специалисты компании совместно с коллегами из ООО «Газпром газобезопасность» создали инновационную систему противопожарной защиты объектов подготовки и транспорта газа. Решением руководства ПАО «Газпром» впервые такую систему внедрили для защиты производственных цехов УКПГ-9 ООО «Газпром добыча Ямбург». С этого момента данная система, зарекомендовавшая себя как наиболее эффективная и современная из существующих, стала основной системой пожаротушения объектов подготовки газа. Сегодня ООО «АПС» продолжает планомерно работать

Открыть PDF

01.09.2019 11:00 ООО «ГАЗПРОМ ДОБЫЧА ЯМБУРГ» – ЛИДЕР В ДОБЫЧЕ ПРИРОДНОГО ГАЗА

01.09.2019 11:00 ОТ ТЕПЛООБМЕННИКА ДО ЗАВОДА СПГ – ПУТЬ ДЛИНОЮ В 25 ЛЕТ

Газовая промышленность № 09 2019

Для получения доступа к статьям авторизуйтесь или зарегистрируйтесь

Читайте в номере:

Автоматизация

Добыча газа и газового конденсата

Новые технологии и оборудование

Освоение шельфа

Юбилей

Подписывайтесь на нас