image
energas.ru

Газовая промышленность Спецвыпуск № 4 2018

Стандартизация и управление качеством

»  01.11.2018 11:00 ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ С ПОТРЕБИТЕЛЕМ КАК ФАКТОР ГАРАНТИИ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ
Группа компаний «Некст Трейд» выступает партнером ПАО «Газпром» уже на протяжении 19 лет. Произведенные компанией комплектующие к импортному запорно-регулирующему оборудованию используются на объектах добычи с высоким содержанием H2S и CO2. Значительный опыт работы позволяет компании обеспечивать замещение продукции фирм Mokveld Valves, Cameron, Malbranque. О новейших технических решениях, серийном производстве и основополагающем значении качества продукции рассказывает директор по производству Группы компаний «Некст Трейд» Сергей Михайлович Давыдов. – Сергей Михайлович, какие наиболее удачные технические решения, предложенные Группой компаний «Некст Трейд» в 2018 г., Вы могли бы выделить? – Анализируя публикации о разработках «Некст Трейд» за последние три года, можно отметить, что процесс поиска новых технологий ведется на постоянной основе. По Программе импортозамещения совместно с Нацио-нальным исследовательским технологическим университетом «МИСиС» в 2018 г. в рамках опытно-конструкторской разработки изготовления шиберной задвижки для эксплуатации на Астраханском газоконденсатном месторождении Группой компаний «Некст Трейд» была создана технология выплавки стали CA6NM и производства корпуса задвижки, удовлетворяющей требованиям стандарта NACEMR 0175.

Группа компаний «Некст Трейд» выступает партнером ПАО «Газпром» уже на протяжении 19 лет. Произведенные компанией комплектующие к импортному запорно-регулирующему оборудованию используются на объектах добычи с высоким содержанием H2S и CO2. Значительный опыт работы позволяет компании обеспечивать замещение продукции фирм Mokveld Valves, Cameron, Malbranque. О новейших технических решениях, серийном производстве и основополагающем значении качества продукции рассказывает директор по производству Группы компаний «Некст Трейд» Сергей Михайлович Давыдов.

1.png

– Сергей Михайлович, какие наиболее удачные технические решения, предложенные Группой компаний «Некст Трейд» в 2018 г., Вы могли бы выделить?

– Анализируя публикации о разработках «Некст Трейд» за последние три года, можно отметить, что процесс поиска новых технологий ведется на постоянной основе. По Программе импортозамещения совместно с Нацио-нальным исследовательским технологическим университетом «МИСиС» в 2018 г. в рамках опытно-конструкторской разработки изготовления шиберной задвижки для эксплуатации на Астраханском газоконденсатном месторождении Группой компаний «Некст Трейд» была создана технология выплавки стали CA6NM и производства корпуса задвижки, удовлетворяющей требованиям стандарта NACEMR 0175.

 

– Какие факторы в большей степени влияют на обеспечение качества изделий?

– Не углубляясь в систему менеджмента качества (СМК), я бы ответил коротко: «Обратная связь». Именно взаимодействие с заказчиком, рекомендации по улучшению характеристик изделия дают более полную информацию о проблемах оборудования и формируют базу для новых идей. И чем более открытым становится диалог производителя и заказчика, тем более качественно решается задача по улучшению изделия.

Приведу пример: по заданию Департамента 307 ПАО «Газпром» наша компания выполняла проектирование антипомпажного клапана (АПК) для дожимных компрессорных станций (ДКС), работающих в условиях Крайнего Севера. К этому моменту Группа компаний «Некст Трейд» уже имела положительный опыт проведения испытаний АПК для дочерних обществ ПАО «Газпром», занимающихся транспортировкой газа. Сначала задача казалась тривиальной. На основании опросного листа был спроектирован АПК и поставлен на ДКС. затем оказалось, что здесь он не только выполняет функцию защиты газоперекачивающего агрегата от помпажа и обязан открываться за 2 с, но еще должен поддерживать минимальный помпажный запас за счет регулирования в диапазоне 70–90 % на «закрытие» АПК с изменением задания в диапазоне 0,5–1,0 %.

В результате нами был доработан позиционер системы управления АПК: внесены новые парамет-ры в программное обеспечение, для плавности работы АПК был подобран материал уплотнения с более низким коэффициентом трения, продуманы новые технологические и конструкторские решения. В процессе опытно-промышленной эксплуатации мы продолжаем приводить изделие в соответствие требованиям заказчика.

Я думаю, что любая компания, нацеленная на развитие и конструктивный диалог, может привести множество таких примеров.

 

– Зачастую предприятие, выводя свое изделие в серийное производство, постепенно теряет в качестве. Так ли это?

– Несомненно, именно первому изделию уделяется максимум времени. Но когда при выводе изделия в серию страдает качество – это уже внутренние недоработки системы управления предприятия-производителя. В серийном производстве лично я вижу массу преимуществ. Очевидна в данном случае возможность планирования загрузки мощностей. Но важно отметить, что именно серийное производство изделий дает информацию для дальнейшего улучшения. На этом уровне происходит обмен информацией не только с заказчиком, но и с производственной, технологической службой и другими подразделениями предприятий, включенными в процесс. Грамотно используя входящую информацию, можно обеспечить мощный толчок для дальнейшего развития и инноваций.

 

– Нужен ли контроль качества на уровне отбора проверенных поставщиков?

– Полагаю, данный вопрос лучше задать профильным департаментам ПАО «Газпром», я могу лишь высказать свою субъективную точку зрения. При прохождении конкурсных процедур, в которых мы участвуем, ситуация может складываться следующим образом: так как конкурсы на закупку открытые, то могут появляться так называемые недобросовестные поставщики, которые демпингуют в надежде выиграть и в дальнейшем заработать на перепродаже оборудования. В результате такие конкурсы аннулируются, теряется время и потребитель не получает продукцию в срок. Говоря о производстве и поставке высокотехнологичного оборудования на объекты нефтегазодобывающих компаний, то надо не забывать о том, что это объекты повышенной опасности и к ним предъявляются достаточно жесткие требования промышленной и экологической безопасности. Поэтому ПАО «Газпром» осуществляет политику проверки оборудования на надежность с помощью опытно-промышленной эксплуатации.

Сейчас помимо обязательной сертификации Таможенного союза ПАО «Газпром» вводит Систему добровольной сертификации (СДС) ИНТРЕГАЗСЕРТ. В контексте защиты от «недобросовестных» поставщиков введение дополнительной сертификации – объективно необходимая мера даже для компаний, имеющих опыт производства и поставки и сертификаты Таможенного союза. Если в конкурсах будут участвовать компании, прошедшие аккредитацию СДС ИНТЕРГАЗСЕРТ, это позволит исключить риск получения заказчиком продукции ненадлежащего качества. Тем не менее есть и обратная сторона медали: не хотелось бы, чтобы данный механизм впоследствии стал инструментом в конкурентной борьбе.

 

– В 2015 г. вышла новая редакция ISO 9001–2015. Как изменились в связи с этим стандарты качества в «Некст Трейд»?

– Надо сказать, что наша компания прошла сертификацию по ISO 9001 в 2011 г. Несомненно, следующим шагом было прохождение сертификации по новой версии ISO 9001–2015.

В соответствии с основным критерием СМК – постоянным улучшением процессов организации – «Некст Трейд» непрерывно совершенствует технологические процессы и систему управления и организации производства. В целом СМК воспринимается нами не только как составная часть общей системы управления предприятием, но и как философия ежедневной работы, касающаяся каждого сотрудника Группы компаний «Некст Трейд».

В качестве примера люблю приводить историю, когда известная компания заказала крупную партию микрочипов у одной из японских корпораций. В техническом задании на поставку было указано, что количество бракованных микрочипов в партии на 1000 шт. не должно превышать 2–3 ед. По истечении времени предприятие получило свой заказ с сопроводительным письмом следующего содержания: «Уважаемые господа, наша компания не поставляет бракованные детали в готовой продукции заказчикам, но по вашей просьбе мы положили несколько бракованных микрочипов на 1000 шт.».

Данную историю можно расценивать как шутку, но главная идея понятна: потребитель должен получать продукцию высокого качества в соответствии с заявленными требованиями. Система менеджмента качества в таком случае выступает одним из механизмов, регулирующих выпуск качественного продукта.

1_1.png

В настоящий момент компания «Некст Трейд» подала заявку на сертификацию выпускаемой продукции по СДС ГАЗПРОМСЕРТ, чтобы соответствовать политике ПАО «Газпром» в рамках Программы развития качества.


1_1_1.png

ГК «Некст Трейд»

394038, РФ, г. Воронеж,

ул. Дорожная, д. 17з

Тел/факс: +7 (4732) 60-50-05

(многоканальный)

http://nt-group.ru

 

 

 

Открыть PDF




← Назад к списку