Требования нефтяников к повышению энергоэффективности технологического оборудования, в первую очередь скважинных установок электроприводных лопастных насосов, сохраняют свою актуальность. В то же время возможность выбора оборудования, выставляемого на конкурсы по поставкам, часто ограничивается по формальному признаку – уровню энергоэффективности ступеней насосов, регламентированному национальным стандартом Российской Федерации. Эта методика не позволяет объективно оценить уровень энергозатрат при эксплуатации скважинных установок электроприводных лопастных насосов для добычи нефти. Энергоэффективность этого оборудования необходимо определять не только и не столько по коэффициенту полезного действия ступени в оптимальном режиме, сколько по потреблению энергии всей насосной установкой в сборе. В качестве примера, подтверждающего данный тезис, в статье рассмотрены варианты использования двух ступеней с разными уровнями энергоэффективности и показателями напора, предназначенных для работы в составе насосной установки с диаметром корпуса насоса 103 мм (5‑й условный габарит) при частоте вращения, соответствующей частоте питающего тока асинхронного электродвигателя в 50 Гц. Анализ затрат энергии при значениях потребного напора 1000 м и плотности жидкости 10³ кг / м³ показал, что разность мощности насосов составит всего 0,13 кВт, или 0,5 %. По результатам проведенного исследования сделан вывод, что совокупная стоимость владения более дорогой насосной установкой, ступени которой имеют высокий коэффициент полезного действия, но уменьшенный напор, может оказаться существенно выше стоимости владения установкой со ступенями с меньшей энергоэффективностью, но с более высоким напором и более простой конструкцией рабочих элементов.

В.Н. Ивановский¹, e-mail: ivanovskiyvn@yandex.ru

С.А. Карелина¹

¹ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Российский государственный университет нефти и газа (Национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина» (Москва, Россия).