Новый отечественный дефектоскоп успешно прошел наладочные испытания: они были организованы ООО «Газпром трансгаз Самара». Во время испытаний аппарату необходимо было определить на фрагменте трубы дефекты двух типов — образовавшиеся при реальной эксплуатации, а также трещины, вмятину, коррозию, созданные специально для тестирования.

Использование нового ультразвукового автоматического дефектоскопа поможет облегчить и ускорить контроль качества металла, из которого выполнены трубы, а также продольных и кольцевых сварных швов. Так, на осуществление контроля качества одного 11-метрового продольного стыка на трубе диаметром 1400 мм будет уходить 10–15 минут с учетом подготовки аппарат к работе. Для сравнения: при использовании другого оборудования эта работа занимает несколько часов.