image
energas.ru

Мониторинг скорости коррозии:преимущества и детали

12 Февраля 2016
Россия является одной из крупнейших нефтедобывающих стран. Но, несмотря на внушительные объемы нефтедобычи, количество аварийных разливов нефти и утечек нефтепродуктов с каждым годом увеличивается. Согласно статистике, больше всего нефти разливается во время ее транспортировки по трубопроводам. Наиболее распространенной причиной (около 90% случаев) является прорыв трубы, вызванный коррозией и изношенностью. Для уменьшения влияния этих факторов нефтяные компании разрабатывают и реализуют комплексы антикоррозийных мероприятий, которые обеспечивают безаварийную эксплуатацию. Ярким примером таких мероприятий является мониторинг трубопроводных систем ОАО «Роснефть», проведенный специалистами компании ООО «Сканди-М». Стоит отметить, что отсутствие аварий, даже в течение длительного времени, не означает достаточной эффективности проводимых мероприятий и не гарантирует, что трубопровод сможет эксплуатироваться без аварий на протяжении всего запланированного срока использования. Для достижения высокой эффективности ингибиторной защиты необходим правильный выбор ингибитора и точное соблюдение технологии его применения. Поэтому в процессе работы специалисты определили для себя следующие цели мониторинга: * Подтверждение эффективности ингибирования Необходимо установить, что в результате ингибирования скорость коррозии трубопроводов не превышает предельно допустимый уровень (<0,05 мм/год), и, таки образом, не угрожает целостности трубопровода. * Управление технологией ингибиторной защиты Мониторинг способен выявлять изменения в скорости коррозии и другие признаки агрессивного воздействия среды, изменение условий эксплуатации трубопроводов или наличие отклонений в режимах ингибирования. Наличие такой информации позволяет вносить своевременные коррективы в технологию ингибирования (менять ингибитор, его дозировку или точки закачки) до появления нарушений в целостности трубопровода. Для получения максимально точных и объективных результатов мониторинга специалисты «Сканди-М» решили использовать несколько методов одновременно: метод измерения скорости коррозии, основанный на показаниях датчиков в среде, движущейся по трубопроводу и оценку технологических и физико-химических параметров среды, характеризующих ее коррозионную активность и изменений этих характеристик во времени. Ревизия была проведена на всех обслуживаемых УКК в Мамонтовском, Юганском, Майском регионах, на Западно-Салымском, Северно-Салымском, Приразломном и Восточно-Правдинском месторождениях ОАО «Роснефть». При проведении работ оборудования специалисты использовали оборудование для коррозионного мониторинга ООО НПП "СОНАР" и ЗАО ПКФ «ПромХим-Сфера». В процессе работы проводился послойный анализ транспортируемой жидкости, отбор проб подтоварной воды для определения остаточного содержания ингибитора коррозии и 6-компонентного анализа, а также установка, снятие и обработка информации, полученной с образцов. По итогам мониторинга специалисты «Сканди-М» представили отчет о проделанной работе заказчику и дали свои рекомендации относительно дальнейшего режима использования трубопроводов для повышения эффективности и безопасности их эксплуатации. Таким образом, мониторинг скорости коррозии позволяет оценить правильность ингибирования трубопроводов, определить оптимальное количество ингибитора в существующих условиях, оптимизировать затраты в этой области и предотвратить возникновение аварий и связанные с этим убытки.



← Назад