В статье представлены результаты анализа конструкции и характеристик газосепараторов, применяющихся в качестве предвключенных устройств в составе установок электроцентробежных насосов для защиты установок от газа, с точки зрения соответствия отраслевым требованиям. Отмечено, что газосепараторы 1‑го поколения (газосепараторы Ляпкова) обладают низкой сепарационной эффективностью и подвержены абразивному износу. Кроме того, потребляемая мощность этих газосепараторов в 2–3 раза превышает требуемую, достигая 1,4 кВт. Газосепараторы 2‑го поколения (абразивостойкие) имеют улучшенную сепарационную характеристику и более высокую стойкость к воздействию механических примесей в сравнении с газосепараторами 1‑го поколения, однако не соответствуют отраслевым требованиям по потребляемой мощности и эффективности сепарации. Газосепараторы 3‑го поколения (вихревые) превосходят газосепараторы предшествующих поколений с точки зрения сепарационной характеристики и абразивной стойкости, потребляя при этом меньше электроэнергии. Наличие вихревой камеры в составе газосепараторов 3‑го поколения позволяет разрабатывать устройства, рассчитанные как на малые, так и на большие подачи. Кроме того, вихревой газосепаратор может работать со всеми насосами в одном габарите. Таким образом, установлено, что газосепараторы 3‑го поколения удовлетворяют рассмотренным отраслевым требованиям.
В целях повышения качества оценки энергоэффективности газосепараторов авторами статьи разработан критерий энергоэффективности по аналогии с классами энергоэффективности для лопастных насосов и погружных электродвигателей. Данный критерий учитывает не только отношение потребляемой мощности к максимальному объему, но и отношение частоты вращения при эксплуатации к базовой частоте вращения. Использование предложенного критерия позволяет определить, к какому классу энергоэффективности относится устройство. В частности, установлено, что вихревые газосепараторы относятся к классу энергоэффективности e3.
Ключевые
слова: вихревой газосепаратор, потребляемая мощность, абразивостойкость, сепарационная характеристика, энергоэффективность.
Авторы:
УДК 62-93:622.276.53
А.Н. Мусинский, e-mail: Artem.Musinskii@novometgroup.com; Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Пермский национальный исследовательский политехнический университет» (Пермь, Россия); АО «Новомет-Пермь» (Пермь, Россия).
В.Г. Островский, e-mail: Victor.Ostrovskii@novometgroup.com; Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Пермский национальный исследовательский политехнический университет» (Пермь, Россия); АО «Новомет-Пермь» (Пермь, Россия).
С.Н. Пещеренко, e-mail: Sergei.Pesherenko@novometgroup.com; Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Пермский национальный исследовательский политехнический университет» (Пермь, Россия); АО «Новомет-Пермь» (Пермь, Россия).
Литература:
-
Ануфриев С.Н., Каплан А.Л. Погорелов С.В. Опыт эксплуатации УЭЦН в условиях повышенного содержания мехпримесей // Инженерная практика. 2011. № 2 [Электронный источник]. Режим доступа: https://glavteh.ru/опыт-эксплуатации-уэцн-в-осложненных/ (дата обращения: 25.09.2019).
-
Боловин Е.В., Глазырин А.С. Метод идентификации параметров погружных асинхронных электродвигателей установок электроприводных центробежных насосов для добычи нефти // Известия Томского политехнического университета. Инжиниринг георесурсов. 2017. Т. 328. № 1. С. 123–131.
-
Букреев В.Г., Сипайлова Н.Ю., Сипайлов В.А. Стратегия управления электротехническим комплексом механизированной добычи нефти на основе экономического критерия // Известия Томского политехнического университета. Инжиниринг георесурсов. 2017. Т. 328. № 3. С. 75–84.
-
Gulich J.F. Centrifugal Pumps. 2nd edition. Berlin – Heidelberg: Springer-Verlag, 2010. 964 p.
-
Marquez R. Modeling Downhole Natural Separation. A thesis for a Doctor of Philosophy degree in the Petroleum Engineering. Tulsa: The University of Tulsa, 2004.
-
Cirilo R. Air-Water Flow through Electric Submersible Pumps. Master of Science thesis. Tulsa: The University of Tulsa, 1998.
-
Деньгаев А.В. Повышение эффективности эксплуатации скважин погружными центробежными насосами при откачке газожидкостных смесей: дис. … канд. техн. наук. М., 2005. 168 с.
-
Островский В.Г., Перельман М.О., Пещеренко С.Н. Механизм гидроабразивного разрушения погружных газосепараторов // Нефтяное хозяйство. 2013. № 5. С. 100–102.
-
Мусинский А.Н., Перельман М.О., Пещеренко С.Н. и др. Исследование характеристик абразивостойких газосепараторов в промысловых и стендовых условиях // Экспозиция Нефть Газ. 2017. № 3 (56). С. 56–59.
-
Деньгаев А.В., Дроздов А.Н., Вербицкий В.С. Исследование причин полетов газосепараторов в составе УЭЦН // Территория «НЕФТЕГАЗ». 2005. № 11. С. 50–53.
-
Деньгаев А.В., Дроздов А.Н., Вербицкий В.С. и др. Анализ работы центробежных газосепараторов в ОАО «Юганск-нефтегаз» // Нефтяное хозяйство. 2006. № 2. С. 86–88.
-
Мусинский А.Н. Сепарационная характеристика современных центробежных погружных газосепараторов // Актуальные проблемы повышения эффективности и безопасности эксплуатации горношахтного и нефтепромыслового оборудования. 2018. Т. 1. С. 282–287.
-
Ивановский В.Н., Сабиров А.А., Деговцов А.В. и др. Вопросы энергоэффективности установок электроприводных центробежных насосов // Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса. 2016. № 4. С. 25–30.
-
Ляпков П.Д. Опыт создания газосепаратора для погружного центробежного насоса // Труды ВНИИ. 1959. Вып. 22. С. 39–58.
-
Dunbar C.E. Determination of Proper Type of Gas Separator. Presented at the Microcomputer Applications in Artificial Lift Workshop, SPE Los Angeles Basin Section. Los Angeles, 1989.
-
Халиков Р.С. Математическое моделирование работы установок электроцентробежных насосов в добывающей скважине с высоким газовым фактором на основе данных промысловых исследований // Территория «НЕФТЕГАЗ». 2017. № 3. С. 54–62.
-
Wilson B.L. Gas Separation: a New Generation, a New Twist. 2005 ESP Workshop. Texas, 2005.
-
Высокооборотные лопаточные насосы / Под ред. Б.В. Овсянникова, В.Ф. Чебаевского. М.: Машиностроение, 1975. 336 с.
-
Абразивостойкий центробежный газосепаратор: пат. RU 2379500 С2; МПК E21B 43/38 / С.Н. Пещеренко, М.П. Пещеренко, А.И. Рабинович и др.; патентообладатель ЗАО «Новомет-Пермь»; № 2008108374/03; заявл. 03.03.2008; опубл. 10.09.2009; Бюл. № 2. 7 с.
-
Вихревой газосепаратор: пат. RU 2660972 C1; МПК E21B 43/38 / А.Н. Мусинский, М.П. Пещеренко, С.Н. Пещеренко; патентообладатель – АО «Новомет-Пермь»; № 2017133195; заявл. 22.09.2017; опубл. 11.07.2018. Бюл. № 20. 6 с.
-
Вихревой газосепаратор: пат. RU 161892 U1; МПК E21B 43/38 / Мусинский А.Н., Пещеренко М.П., Пещеренко С.Н.; патентообладатель АО «Новомет-Пермь»; № 2015100464/03; заявл. 12.01.2015; опубл. 10.05.2016; Бюл. № 13. 7 с.
-
ГОСТ Р 56624-2015. Энергетическая эффективность. Погружные лопастные насосы и электродвигатели для добычи нефти. Классы энергоэффективности [Электронный источник]. Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200126001 (дата обращения: 25.09.2019).
-
Директива Европейского Парламента и Совета Европейского Союза 2010/30/ЕС от 19.05.2010 относительно указания в маркировке продукции, связанной с энергопотреблением, информации о потреблении энергии и других ресурсов (в новой редакции) [Электронный источник]. Режим доступа: https://gisee.ru/law/international/47522/ (дата обращения: 25.09.2019).
Ссылка для
цитирования: Мусинский А.Н., Островский В.Г., Пещеренко С.Н. Перспективы развития вихревых газосепараторов c точки зрения энергоэффективности // Территория «НЕФТЕГАЗ». 2019. № 9. C. 38–49